米其林加速碳中性轮胎生产
八家公司,一个循环经济景观
2026年5月27日,法国深科技初创公司Syntetica正式宣布与米其林可持续材料中心合作。该公司开发了一种专有的低温化学解聚工艺,可以直接回收富含尼龙的混纺纺织品,无需预分类,生产出高纯度的尼龙6和尼龙66,适用于纺织、汽车和工业领域。目前,全球纺织品回收率不足1%,Syntetica的技术正是针对这一关键缺口。
Syntetica并非孤例。根据米其林于2026年7月发布的最新信息,可持续材料中心到2026年底将有八家公司运营,涵盖塑料回收、尼龙回收、废热发电、生物发酵和环境评估等多个领域:
Carbios:酶法塑料和纺织品回收的全球先锋,2021年首家加入。
bobine:应用于塑料化学回收的化学工艺电气化技术。
ResiCare:米其林子公司,开发高性能、无毒的粘合树脂。
Capillum:全球首个头发回收与资源利用产业链。
Numtech:环境足迹评估和减排解决方案的提供商。
Biotech Open Platform:由达能、DMC、米其林等联合创建的精准发酵平台。
Entent:将工业废热转化为电力的低温深加工技术。
Syntetica:尼龙化学回收技术,2026年加入。
5-HMF:被唤醒的“沉睡巨人”
在加入的八家公司中,ResiCare是米其林的“子公司”。该公司于2016年在米其林内部孵化,专注于开发无甲醛和间苯二酚的高性能粘合树脂。其核心突破之一是与法国石油与新能源研究所(IFPEN)合作开发的5-羟甲基糠醛(5-HMF)生产工艺——一种从果糖中提取的生物基、无毒平台分子,被誉为“沉睡的巨人”,能够替代许多石油基原材料。
2024年,米其林宣布投资6000万欧元,在法国佩亚日-德鲁西永建设全球首个工业规模的5-HMF生产设施(年产3000吨)。该项目名为CERISEA,由法国环境与能源管理署(ADEME)和欧盟CBE JU联合资助。CERISEA项目于2025年4月正式启动,同年10月开始建设,预计2026年投产,创造约30个直接就业岗位。米其林估计,到2030年,这种分子在欧洲的市场潜力将超过4万吨。
“全面可持续”:从口号到关键绩效指标
可持续材料中心的扩展是米其林“全面可持续”战略的一部分。这一战略不仅仅是口号,而是被分解为“米其林行动2030”计划中的12个可量化的绩效指标,涵盖环境、社会和财务维度。
在环境影响方面,米其林设定了两个明确的时间节点:
2030年目标:所有轮胎中40%将使用可持续材料(生物基或回收材料);工业场所的二氧化碳排放量将比2010年减少50%;在范围1和范围2内实现碳中和(目标年份:2050年)。
2050年终目标:所有轮胎将100%使用可持续材料;整个业务实现全面碳中和。
中国市场在这一路线图中被定位为“先锋”。米其林集团总经理兼首席财务官Yves Chapot在2025年中国国际进口博览会期间的法中商业气候论坛上表示,米其林在中国的所有轮胎工厂将在2030年前实现碳中和——比集团的2050年时间表提前20年。具体而言,沈阳工厂计划在2028年实现碳中和,而上海工厂的目标是2030年。
目前,这两家工厂已实现100%绿色电力覆盖,每年减少约18万吨排放量。“可持续发展不仅是米其林的指导框架,也是业务创新和合作的核心驱动力,”夏一夫表示,揭示了可持续材料中心背后的战略逻辑:这不是一个慈善项目,而是一个开放的创新模式——利用米其林的工业能力推动初创企业的技术突破,最终惠及核心轮胎业务和新型聚合物复合材料业务。
百年工厂的“第二次生命”
从更大的视角来看,可持续材料中心所在的Cataroux创新园本身就是一个“可持续”的故事。这个占地42公顷的园区原本是米其林的百年工厂所在地。其转型始于2021年,总私人投资约3亿欧元,重点关注三个主要领域:人才培养、可持续材料研发和协同创新。
园区包括四个互补的中心:制造人才学院(米其林企业大学,2022年开业)、可持续材料中心(CMD,自2021年运营,第一阶段于2024年完成)、协同创新中心(PIC,计划于2026年初开放,提供超过2400个工作站)以及未来的Pistes区(计划于2028年完成)。预计到2030年,整个园区将创造约1000个新工作岗位,并吸引超过40万名游客每年参观。
从轮胎工厂到循环经济孵化器,Cataroux的转型本身就是米其林“为所有人实现可持续发展”愿景的最佳体现。可持续材料中心内的八家公司代表了这一转型最具象征意义的一面——每家公司都体现了一条循环技术路径,而每条路径都有可能成为未来轮胎材料或聚合物复合材料供应链中的一环。



